تطبيق الفلوروبجبسوم في إنتاج الأسمنت: كعامل مثبط للأسمنت
يصنع الجبس أساسًا عامل تثبيط الأسمنت ، وتمثل جرعاته 80 في المائة من إجمالي الإنتاج ، بينما تصنع البلدان الصناعية المتقدمة منتجات الجبس بشكل أساسي ، وتشكل جرعاته أكثر من 70 في المائة من الإنتاج ، حتى أن الولايات المتحدة تصل إلى 80 في المائة ~ 90 بالمائة . في إنتاج الأسمنت ، يجب إضافة حوالي 5 بالمائة من الجبس كمثبط لضبط وقت الإعداد ، ويجب أن يكون محتوى CaSO4 في الجبس أكبر من 65 بالمائة ومحتوى ماء الالتصاق يجب أن يكون أقل من 4 بالمائة. يستخدم المصنّعون المحليون عمومًا الأنهيدريت الطبيعي كمثبط للأسمنت ، ولكن نظرًا لأن جبس الفلور والتركيب الكيميائي الطبيعي للجبس قريب جدًا ، فيمكن استبدال الجبس الطبيعي كمثبط للأسمنت 17-18. لأن بلدنا منتج كبير للأسمنت ، فإن هذه الطريقة ستستهلك كمية كبيرة من نفايات الجبس الفلور ، وتقلل من تكلفة إنتاج الأسمنت بشكل كبير ، وتحقق فوائد اقتصادية كبيرة. هذه أيضًا هي الطريقة الرئيسية للتعامل مع الفلوروبجيبسوم.
عندما يكون محتوى الجبس الفلور هو نفسه محتوى الجبس الطبيعي ، فإن وقت الإعداد النهائي هو 2d. على الرغم من أن القوة أفضل من الجبس الطبيعي ، إلا أنها غير مناسبة للبناء الخرساني. لذلك ، يجب أن يكون محتوى الجبس الفلور أقل من محتوى الجبس الطبيعي لتقصير وقت الإعداد الأولي والنهائي. كما وجدت التجربة أن قوة الجبس المفلور في الأسمنت زادت بمقدار 2 ميجا باسكال مقارنة مع الجبس الطبيعي. بالمقارنة مع الأسمنت الممزوج بالجبس ثنائي الماء ، يتم تقصير وقت الإعداد بشكل عام بمقدار 1 ~ 2 ساعة ، وتزداد قوة الأسمنت الممزوج بالجبس المفلور بشكل عام بحوالي 10 بالمائة في كل عمر ، وتزداد متطلبات الماء للأسمنت بحوالي 4 بالمائة . يشار إلى أن استخدام الجبس الفلوري بدلاً من الجبس ثنائي الماء كمثبط للأسمنت الأبيض لن يؤثر على جودة وبياض الأسمنت ، ويمكن أن يحسن من قوة الأسمنت.
